https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11627 Wed, 04 Mar 2026 03:22:47 GMT 2026-03-04T03:22:47Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11632 Title: ADECUACIÓN EN SEPARADOR BIFÁSICO VERTICAL SPS03 MEDIANTE MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS Authors: SÁNCHEZ ALEJANDRO, EDUARDO YAOYOTZIN Description: El objetivo primordial que cumple un separador es aislar los diferentes componentes de una mezcla de hidrocarburos, tales como gas, aceite y agua; la producción del pozo es admitida por el separador primeramente por un sistema de seguridad, “válvula de seguridad”, que es conectada con tubería de alta presión hacia la TP y por otra parte a la zona de admisión o entrada del separador. Debido a la presión ejercida por el pozo, los hidrocarburos son dirigidos por el sistema de by pass del separador hacia el tanque de separación o salchicha conocida generalmente, dentro del tanque se encuentra un colector que con la fuerza con la que se dirige la mezcla y el principio de gravedad, el gas se separa de la composición destinándose a la salida de la parte superior del tanque, pasando por el tubo de medición y trasladándose hacia la caja registradora Barton, continuando su recorrido por la válvula domper quien opera como actuador para controlar la presión del gas, finalmente concluye su tránsito del separador emergiendo por la zona de recepción, es importante mencionar que dadas las características del gas en la zona del activo integral de aceite terciario del golfo, se envía hacia un quemador que es conectado al separador en la zona de recepción para ser quemado, esto se realiza cuando el ingeniero de pozo lo autoriza y cuando hay presencia de gas. Por otra parte, el aceite restante que se encuentra dentro del tanque es determinada por un indicador de nivel o mirilla, además, dentro de él se encuentra un flotador que está conectado a un indicador de presión y a un actuador, que muestran cómo se encuentra presurizado el tanque. El aceite sale por la parte inferior del mismo tanque pasando por el tubo de medición, en esta parte del separador se encuentra la turbina de medición que se conecta con un pick up al totalizador-contador o “nuflo”, que contabiliza el total de aceite que se ha ingresado al separador. Los caudalímetros de turbina líquida indican la tasa de flujo y mide el rendimiento total de una línea de líquido. la adecuación propuesta sustituiría a este tipo de medidor, pues el coriolis no permite registras más parámetros del aceite, no solo la cantidad de flujo. Sun, 11 Aug 2019 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11632 2019-08-11T00:00:00Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11631 Title: DISEÑO DE UNA METODOLOGÍA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD DE POZOS CONVENCIONALES Authors: MARTINEZ FRANCISCO, MARTIN ISAAC Description: El presente trabajo tiene como objetivo diseñar e implementar una metodología para incrementar la producción de aceite de cinco pozos que cuentan con el sistema de levantamiento de bombeo mecánico, debido a los bajos índices de producción que han presentado últimamente a comparación de otros pozos que cuentan con el mismo sistema, ubicados en el campo Tamaulipas-Constituciones. Para lograrlo se pretende tomar en cuenta y explicar de manera breve las bases fundamentales de operación del sistema de bombeo mecánico, las partes básicas del equipo superficial y subsuperficial, los equipos para optimizar el bombeo mecánico para posteriormente poder detectar las fallas que pueden presentarse y mediante la realización de un buen análisis poder intervenir para aprovechar de la mejor manera el hidrocarburo. El trabajo implico la recopilación de información como lo es, antecedentes de producción, toma de registros de nivel, toma de cartas dinamométricas, columna geológica y trabajos de varilleos correspondiente a cada uno de los pozos a estudiar del campo Tamaulipas-Constituciones operados por la compañía Petróleos Mexicanos, ubicado en el municipio de Altamira, posteriormente se organizó la información para finalmente realizar un análisis de la misma. Ejecutando un buen análisis y llevando un monitoreo constante de los pozos se tendrá un diagnostico concreto sobre los procedimientos y metodologías que se pueden llevar a cabo para realizar una optimización del llenado de la bomba subsuperficial de manera exitosa y a raíz de esto dar como resultado un mejor aprovechamiento de los pozos, elevando así los estándares de producción y con ello favorecer a la compañía. Fri, 11 Jan 2019 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11631 2019-01-11T00:00:00Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11630 Title: Diseño de la metodología a partir del análisis de procedimientos de seguridad y operacionales en servicio a pozos terrestres del Grupo SEPEC base Tihuatlán Authors: González Betancourt, Jonathan Description: La metodología de la seguridad tiene que atender al conocimiento y estudio de la legislación aplicable, la normativa que recoja el estado del arte, parte de la cual será obligatoria si así lo determina la legislación, el análisis de la problemática específica (del puesto de trabajo, de la seguridad del producto o de la instalación, etcétera). Esto es esencial que el análisis se verifique exhaustivamente, con consideración completa de todo tipo de riesgos y secuelas. La preocupación por la seguridad es una de las características más sobresalientes de nuestra civilización. Ello se denota de diversas formas, siendo una de las más significativas la cobertura de riesgos mediante las pertinentes pólizas de seguros. No hay ámbito de la actividad humana que sea ajeno a esta práctica, con la que intentamos precavernos respecto al daño que podamos sufrir por diversas actividades. Según el ámbito o la época, en lugar del término seguridad laboral se utilizan o se han utilizado diversas denominaciones para un concepto que en realidad es único: las condiciones bajo las que se trabaja deben ser seguras, es decir, no deben suponer una amenaza o una posibilidad significativa de sufrir un daño de cierta entidad, que pueda incapacitar aunque sea parcial y temporalmente, por parte de los trabajadores en relación con el trabajo. Los equipos de separación, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de líquido y gas.Las mezclas de líquido y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las siguientes causas:  Por lo general los pozos producen líquidos y gas mezclados en un solo flujo.  Hay tuberías en las que aparentemente se maneja sólo líquido o gas; pero debido a los cambios de presión y temperatura que se producen a través de la tubería, hay vaporización de líquido o condensación de gas, dando lugar al flujo de dos fases.  En ocasiones el flujo de gas arrastra líquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en cantidades apreciables. Fri, 11 Jan 2019 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11630 2019-01-11T00:00:00Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11629 Title: INTERVENCIÓN CON UNIDAD DE LÍNEA DE ACERO AL POZO ESCOBAL197ACARGODEEQUIPODEBOMBEOHIDRÁULICO PARA EFECTUAR OPERACIONES MECÁNICAS Y TOMA DE INFORMACIÓNDEPRESIÓNDEFONDOYTEMPERATURAPARA MANTENIMIENTO Y PRODUCTIVIDAD DEL POZO Authors: ALEJANDRO HERNÁNDEZ, NUBIA MARITZA Description: En la actualidad, los campos petroleros del “Activo Integral de Producción Bloque Norte 02” representan uno de los mayores volúmenes de reservas más importantes de nuestro país, y constituyen cerca del 40% de la reserva nacional de hidrocarburos probados. Sin embargo, el desarrollo de proyectos en servicio a pozos representa un reto debido a la complejidad a nivel petrolífero y tecnológico. Se expone el proceso de intervención al pozo Escobal 197, que está ubicado al noroeste del estado de Puebla, operando bajo un sistema artificial de producción. Asimismo, se explican a detalle los procedimientos de las operaciones que consisten en operaciones mecánicas como el procedimiento de toma de información con el propósito de llevar a cabo el mantenimiento y observación del pozo. Teniendo en consideración los criterios y condiciones del pozo, se emplea línea de acero como parte del servicio a pozos. Utilizando un carrete devanador con alambre acerado de uso especial a través de la fuerza que le imprime un motor Diesel, posee un sistema contador que permite medir la longitud del mismo que sale del interior del carrete que se introduce al pozo; cuenta con un sistema indicador de peso que muestra el comportamiento del peso de las herramientas al bajar por el interior del pozo y durante la extracción de estas hacia la superficie. Lo anterior ha permitido mantener la producción mediante el incremento de los barriles de hidrocarburos. Otro beneficio resultante será la remuneración a nivel económico que obtendrá la empresa, lo cual, como resultado final engloba a la optimización de la producción para futuras intervenciones en el pozo. Tue, 11 Dec 2018 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11629 2018-12-11T00:00:00Z