https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/5899 Sun, 26 Apr 2026 16:18:12 GMT 2026-04-26T16:18:12Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6011 Title: ESTANDARIZACIÓN DEL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE POSTES DE CONCRETO REFORZADO DE SECCIÓN OCTAGONAL EMPLEADOS EN LA DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Authors: DE LA CRUZ RAMÍREZ, MONSERRAT GUADALUPE Description: En la actualidad, los postes para la distribucion de energ ´ ´ıa electrica, telefon ´ ´ıa y telecomunicaciones son fabricados de concreto reforzado por su elasticidad, resisten cia a la corrosion y a las condiciones ambientales adversas. Otra raz ´ on sustancial de ´ usar postes de concreto es su mantenimiento, el cual es casi nulo en comparacion con ´ los postes de madera, los cuales se danan con facilidad y necesitan mantenimiento ˜ continuo. En Mexico muchas empresas se dedican a la fabricaci ´ on de postes de concreto, ´ entre ellas se encuentra la empresa Centrifugados Mexicanos S.A. de C.V., donde la familia de postes de concreto reforzado se encuentran entre los productos con mayor demanda, lo que hace que la empresa posea un valor importante en la red de distri bucion de energ ´ ´ıa electrica en el pa ´ ´ıs y tenga la responsabilidad de fabricar productos de calidad que cumplan con las especificaciones y requerimientos solicitados y que garanticen la seguridad de los usuarios. En la presente tesis se propone la estandarizacion del dise ´ no y fabricaci ˜ on de ´ postes de concreto reforzado de seccion octagonal empleados en la distribuci ´ on de ´ energ´ıa electrica que se fabrican en la empresa Centrifugados Mexicanos S. A. de C. ´ V. planta Zapopan, con el fin de controlar la variacion de los consumos de materiales ´ para que los productos cumplan con los estandares de calidad y con las necesidades ´ del cliente sin afectar los costos de fabricacion de los mismos. ´ Para desarrollar esta investigacion se consultaron las normas y especificaciones ´ de la Comision Federal de Electricidad (CFE), quien es el organismo encargado de ´ proporcionar los estudios para las pruebas de calidad de los productos. A partir del analisis de la informaci ´ on obtenida se dise ´ naron planos de ingenier ˜ ´ıa que aportaran V VI Resumen informacion para la fabricaci ´ on de los productos. Adem ´ as, se calcularon los consumos ´ de materiales teoricos por medio de formulaci ´ on de modelos matem ´ aticos y los resulta- ´ dos se compararon con los datos registrados en el sistema de la empresa ERP (por sus siglas en ingles, Enterprise Resource Planning). Finalmente, se estudiaron las desvia- ´ ciones obtenidas, las cuales demuestran que el implementar la propuesta presentada en esta tesis puede significar un importante ahorro en los consumos de materiales. Un analisis de costos llevado a cabo y presentado al final de esta investigaci ´ on revela ´ que con las longitudes que se proponen para el escantillo de alambre calibre 8 en los anillos es posible obtener un ahorro de $35,652.52, mientras que para zunchado en postes de 9, 12 y 13 metros grado 42 se puede obtener un ahorro de $291,464.66 al ano, tan solo en la planta Zapopan. Sat, 01 Feb 2020 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6011 2020-02-01T00:00:00Z https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6010 Title: MAPA DE PROCESO LASER METAL DEPOSITION (LMD) PARA MANUFACTURA ADITIVA FLEXIBLE DE INCONEL 718 SOBRE ACERO INOXIDABLE AISI 304: REGIÓN FACTIBLE LIBRE DE DEFECTOS Authors: ALDACO CARRILLO, GABRIELA Description: En esta tesis se presenta un mapeo del proceso experimental sobre el aporte de material en forma de polvo con la tecnica de manufactura aditiva Laser Cladding, ´ la cual consiste en fusionar v´ıa laser el material met ´ alico en forma de polvo, en este ´ caso de la superaleacion Inconel 718, depositado en forma de cordones sobre una su- ´ perficie de un sustrato, el AISI 304, con el fin de obtener recubrimientos y estructuras con propiedades mejoradas respecto a las del material base, poniendo especial aten cion en los detalles y elementos geom ´ etricos que por t ´ ecnicas convencionales ser ´ ´ıa imposible obtenerlo. Los resultados del proceso experimental demuestran que la combinacion de los ´ parametros seleccionados influye en el tratamiento del material, siendo estos la poten- ´ cia del laser, la velocidad del robot y el flujo masico, considerados en el estudio como ´ variables principales para la onda de laser continua en conjunci ´ on con dos par ´ ame- ´ tros; la energ´ıa espec´ıfica y la densidad de polvo, que combinadas permiten una mejor interpretacion del proceso de revestimiento. ´ A partir de estos resultados, se propone una grafica de contorno superpuesta ´ que delimite la region factible del revestimiento en una optimizaci ´ on simult ´ anea con los ´ l´ımites deseados de cada variable de respuesta que permita identificar visualmente un area de relaci ´ on (correlaci ´ on) entre los par ´ ametros del proceso de deposici ´ on directa ´ de metal por laser. Esto puede ahorrar significativamente tiempo, dinero y esfuerzo pa- ´ ra disenar los experimentos. Adem ˜ as, se determinaron los niveles de las variables del ´ proceso con las cuales se puede obtener un recubrimiento con mejores propiedades geometricas. ´ Tue, 01 Jun 2021 00:00:00 GMT https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6010 2021-06-01T00:00:00Z