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dc.contributor.advisorRAMOS GÓMEZ, CÉSAR REYNALDO-
dc.contributor.authorCORTÉS RAMÍREZ, ANABEL-
dc.creatorCORTÉS RAMÍREZ, ANABEL-
dc.date.accessioned2026-01-16T16:08:42Z-
dc.date.available2026-01-16T16:08:42Z-
dc.date.issued2025-03-12-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11730-
dc.descriptionEste trabajo se realizó en la empresa MULTIPAK S.A. de C.V. con la finalidad de eliminar tiempos muertos y de reducir los cuellos de botella para agilizar el proceso en armado de tarima y habilitado de madera. Gerencia de sucursal es el encargado de dirigir los aspectos operativos, de la distribución, servicio al cliente verificar que se cumplan con el estándar de producto terminado para la venta del producto que se fabrica en esta empresa entre otras cosas como la realización de proyectos de mejoras para la planta, detectando las principales anomalías para poder darles una solución como lo son en estos casos el cuello de botella y tiempos muertos. De acuerdo con los datos recopilados mediante la toma de tiempo de cada una de las actividades, se detectaron cuellos de botella y tiempos muertos, así como también se detectaron los tiempos de armado son de 4.10 min y de habilitado de madera 4.16 min estando sobre el tiempo Takt cual es de 3.53 minutos. Se realizó un análisis a fondo mediante un (5 ¿por qué?) y analizando las investigaciones correspondientes, detectando las actividades NAVN, NAV y VA se logró identificar los principales factores que ocasionan estos problemas que afectan directamente a armado de tarimas y a habilitado de madera mediante tiempos muerto y cuello de botella mostrando los resultados mediante una gráfica yamazumi la cual nos indica si estamos arriba o por debajo del tiempo takt. Posteriormente al análisis, se recopilaron las principales ideas de cómo darles solución a los problemas detectados como lo eran los cuellos de botella y tiempo muerto. Se realizó un plan de acción el cual cuenta con responsables de cada una de las contramedidas, así como también con fechas establecidas, se cuenta con una gráfica Yamazumy ha estado futuro la cual nos muestra cuales serían los resultados si se completa correctamente el plan de acción los tiempos de producción de habitado y de armado de tarimas los cuales bajarían estando por debajo del tiempo Takt.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.subject.otherMULTIPAK S.A. de C.V., eliminación de tiempos muertos, reducción de cuellos de botella, proceso productivo, armado de tarimas, habilitado de madera, gerencia de sucursal, aspectos operativos, mejora de planta, estándares de producto terminado, toma de tiempos, análisis de actividades, tiempo takt, análisis de los cinco porqués, actividades VA, NAV y NAVN, factores críticos del proceso, gráfica Yamazumi, diagnóstico de desempeño, plan de acción, contramedidas, responsables y fechas, mejora de tiempos de producción, estado futuro del proceso, eficiencia operativa.es_MX
dc.titleELIMINACIÓN DE CUELLO DE BOTELLA EN EL ARMADO DE TARIMAS, EN LOS MODELOS DE MADERA DE ENCINO EN LA EMPRESA DE MULTIPAK S.A DE C.Ves_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_MX
dc.contributor.directorRAMOS GÓMEZ, CÉSAR REYNALDO-
dc.folio36038es_MX
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico de Apizacoes_MX
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