1. Repositorio Institucional del Tecnológico Nacional de México (RI - TecNM)
  2. Tesis de Licenciatura
  3. Sinaloa
  4. Instituto Tecnológico Superior de Guasave (Licenciatura)
  5. Ingeniería Industrial Guasave O

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dc.contributor.advisorLOPEZ RODRÍGUEZ, MARA DEL ROSARIO%2008559-
dc.contributor.authorLIMON LABRADA, MIGUEL ALEJANDRO-
dc.creatorLIMON LABRADA, MIGUEL ALEJANDRO#LILM991213HSLMBG09-
dc.date.accessioned2026-03-10T21:21:40Z-
dc.date.available2026-03-10T21:21:40Z-
dc.date.issued2026-02-01-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/12310-
dc.descriptionEsta investigación se presenta en la empresa PPP (Productores Pecuarios del Petatlán), productores fundadores de la planta TIF 651 en el norte del Estado de Sinaloa, la cual brinda servicios de procesamiento bovino. La metodología empleó un enfoque cuantitativo y descriptivo, utilizando observación directa, cronometraje y diagramas de flujo para analizar etapas críticas. Se aplicaron herramientas como diagrama de Pareto para identificar cuellos de botella. Los principales resultados que se revelaron mostraron tiempos muertos altamente concentrados en las etapas de despieladora (8.28%), defresado 1 y 2 (7.36% y 6.90%) y peso izado con un (6.67%) cada porcentaje del total de tiempo muerto, sumando más de un 20% en anomalías causadas principalmente por fallos mecánicos, falta de mantenimiento preventivo y problemas en el reconocimiento de reses. El diagrama de pareto confirmo que el 20% de las actividades generan el 80% de las demoras, destacando ineficiencias en transferencias, sierras y canales. Se identificaron movimientos innecesarios y actividades no Agregadoras de valor, como esperas por fallos en equipos con un impacto económico aproximado en $160,139.31 pesos mexicanos en pérdidas por tiempos muertos durante el periodo de estudio que fue de aproximadamente 5 días laborales extendidos durante semanas. Se concluye que el proceso actual compromete la productividad. Se recomienda implementar mantenimiento preventivo estandarizado, manuales operativos y tecnologías de identificación QR. Estas acciones, sumadas a una reingeniería del layout, proyectan una reducción del 20-25% en los tiempos de ciclo, garantizando el cumplimiento normativo de SENASICA (Servicio Nacional de Sanidad, Inocuidad y Calidad Agroalimentaria).es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.subject.otherTIF (Tipo Inspección Federal), eficiencia, tiempos, movimientos, mantenimiento, sacrificio.es_MX
dc.titleHERRAMIENTAS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL APLICADAS AL PROCESO DE SALA DE SACRIFICIO NORMAL DE UNA EMPRESA AGROINDUSTRIAL EN GUASAVE, SINALOA.es_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_MX
dc.contributor.directorCOTA PARDINI, YURIDIA BELEN%2125367-
dc.folio8_2026es_MX
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico Superior de Guasavees_MX
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