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https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/1257Registo completo
| Campo DC | Valor | Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | Vazquez Martinez, Maria del Carmen VAMC730716MTSZRR08 | - |
| dc.contributor.advisor | Garcia Treviño, Irma Leticia GATI690118MTSRRR02 | - |
| dc.contributor.author | Chavarria de la Garza, Dulce Vanessa 906485 | - |
| dc.creator | Chavarria de la Garza, Dulce Vanessa CAGD931121MTSHRL06 | - |
| dc.date.accessioned | 2021-06-03T18:34:20Z | - |
| dc.date.available | 2021-06-03T18:34:20Z | - |
| dc.date.issued | 2020-05-20 | - |
| dc.identifier.uri | https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/1257 | - |
| dc.description | En el presente trabajo se busca encontrar todas las causas y factores involucrados en el paro de las líneas de producción de nuestro cliente (PACCAR), implementando diversas rutas de materiales para los procesos internos y externos de la línea. 4 Para poder llevar a cabo estas rutas de materiales se verán involucrados diversos conceptos relacionados con esto. Más adelante se mostraran algunas metodologías que aplican para este proyecto, así como el desenlace de cómo se solucionó la problemática que se tenía para evitar paros de línea, evitar sobre inventario, y ahorro de costo. Para poder realizar este proyecto se tomó en cuenta, los volúmenes de cada una de las líneas de producción de Paccar, ya que se cuenta con diferentes tipos de modelo lo cual cada modelo contiene diferente volumen. Además se tomó en cuenta la toma de tiempos de cada uno de los materialistas actuales y se verificaron sus trayectos hacia cada uno de los abastecimientos para poder calcular la cantidad de materialistas que en realidad se requerían en la línea. Otros factores importantes que se tomaron en cuenta fueron, el diseño de almacenamiento de material y el diseño de carro de materialista para poder abastecer la línea de producción y así evitar los paros de producción. Tomando en cuenta todos estos factores se logró implementar cada una de las rutas para los materialistas, reducir el exceso de material en la línea, eliminar los paros de producción por falta de material, el ahorro de personal y el ahorro de espacio en la línea Una vez que se obtuvo la información necesaria se realizó el resultado a través de hoja de cálculos en Excel, donde se calculó la cantidad de operador requerido, material requerido por horas de acuerdo al volumen de las líneas, entre otros cálculos. Tablas de datos, donde se realizó una ayuda visual para que el materialista sepa con que material debería abastecer la línea de producción. y por ultimo imágenes de diseño de carros de materialista, ruta a los abastecimientos y almacenamiento de material. | es_MX |
| dc.language.iso | spa | es_MX |
| dc.publisher | Tecnológico Nacional de México | es_MX |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 | es_MX |
| dc.subject | info:eu-repo/classification/cti/7 | es_MX |
| dc.subject.other | Implementación de Ruta de Materiales | es_MX |
| dc.title | Implementación de Ruta de Materiales Interna y Externa | es_MX |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/masterThesis | es_MX |
| dc.contributor.director | Vasquez Gonzalez, Maria Guadalupe VAGG871201MTSSND06 | - |
| dc.rights.access | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_MX |
| dc.publisher.tecnm | Instituto Tecnológico de Matamoros | es_MX |
| Aparece nas colecções: | Tesis Maestría en Administración Industrial | |
Ficheiros deste registo:
| Ficheiro | Descrição | Tamanho | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| Dulce chavarria .pdf | Tesis de Maestría | 2.76 MB | Adobe PDF | Ver/Abrir |
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