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dc.contributor.advisorCETINA LÓPEZ, WENDY ARGENTINA-
dc.contributor.authorPOOT PERERA, NOE ISRAEL-
dc.creatorPOOT PERERA, NOE ISRAEL-
dc.date.accessioned2026-09-10T18:35:06Z-
dc.date.available2026-09-10T18:35:06Z-
dc.date.issued2025-01-01-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/13965-
dc.descriptionLa gestión de seguridad y salud ocupacional es un componente crítico en cualquier organización que busque minimizar riesgos laborales, garantizar el bienestar de sus empleados y cumplir con normativas vigentes. En la actualidad, diversas metodologías se han desarrollado para optimizar estos procesos, siendo Six Sigma una de las herramientas más efectivas para mejorar la calidad y reducir la variabilidad en diferentes sectores industriales. Su enfoque en la mejora continua a través del análisis estadístico permite identificar las causas raíz de los problemas y optimizar procesos de manera sustentable. Este proyecto se ha enfocado en la implementación de Six Sigma en la gestión de seguridad y salud ocupacional en MATCH CORPORATE GROUP S.A. de C.V., una empresa dedicada al suministro de personal especializado y a la prestación de servicios en áreas operativas, técnicas y administrativas.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.titleDESARROLLO DE UN MODELO DE MEJORA CONTINUA EN LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALes_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_MX
dc.contributor.directorCEN CHE, CLAUDIA LETICIA-
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico Superior de Calkiníes_MX
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IIND-7144-NOEISRAELPOOTPERERA-GESTIÓNDESEGURIDADYSALUDOCUPACIONAL.pdfActualmente la planta tiene no conformidades con los procesos SISO de Agosto-Noviembre; no existen señalizaciones en zonas de alto riesgo, manejo inadecuado de residuos, falta de implementos de seguridad para los empleados (ST, platicas de seguridad, check list de actividades). Estas no conformidades surgen de la falta de estandarización de los procesos y de un análisis estadístico riguroso que permita identificar patrones y cuantificar la frecuencia y severidad de los incidentes reduce la capacidad de la empresa para gestionar eficazmente los riesgos laborales y aplicar medidas correctivas sostenibles. La alta variabilidad en el cumplimiento de las prácticas de seguridad y en la frecuencia de los incidentes genera una falta de estandarización en las actividades de mantenimiento, lo cual no solo incrementa el riesgo de accidentes, sino que también afecta la productividad y la eficiencia del1.59 MBAdobe PDFView/Open


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