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https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6010Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | ALVARADO OROZCO, JUAN MANUEL | - |
| dc.contributor.author | ALDACO CARRILLO, GABRIELA | - |
| dc.creator | ALDACO CARRILLO, GABRIELA | - |
| dc.date.accessioned | 2023-07-08T01:01:20Z | - |
| dc.date.available | 2023-07-08T01:01:20Z | - |
| dc.date.issued | 2021-06-01 | - |
| dc.identifier.uri | https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/6010 | - |
| dc.description | En esta tesis se presenta un mapeo del proceso experimental sobre el aporte de material en forma de polvo con la tecnica de manufactura aditiva Laser Cladding, ´ la cual consiste en fusionar v´ıa laser el material met ´ alico en forma de polvo, en este ´ caso de la superaleacion Inconel 718, depositado en forma de cordones sobre una su- ´ perficie de un sustrato, el AISI 304, con el fin de obtener recubrimientos y estructuras con propiedades mejoradas respecto a las del material base, poniendo especial aten cion en los detalles y elementos geom ´ etricos que por t ´ ecnicas convencionales ser ´ ´ıa imposible obtenerlo. Los resultados del proceso experimental demuestran que la combinacion de los ´ parametros seleccionados influye en el tratamiento del material, siendo estos la poten- ´ cia del laser, la velocidad del robot y el flujo masico, considerados en el estudio como ´ variables principales para la onda de laser continua en conjunci ´ on con dos par ´ ame- ´ tros; la energ´ıa espec´ıfica y la densidad de polvo, que combinadas permiten una mejor interpretacion del proceso de revestimiento. ´ A partir de estos resultados, se propone una grafica de contorno superpuesta ´ que delimite la region factible del revestimiento en una optimizaci ´ on simult ´ anea con los ´ l´ımites deseados de cada variable de respuesta que permita identificar visualmente un area de relaci ´ on (correlaci ´ on) entre los par ´ ametros del proceso de deposici ´ on directa ´ de metal por laser. Esto puede ahorrar significativamente tiempo, dinero y esfuerzo pa- ´ ra disenar los experimentos. Adem ˜ as, se determinaron los niveles de las variables del ´ proceso con las cuales se puede obtener un recubrimiento con mejores propiedades geometricas. ´ | es_MX |
| dc.language.iso | spa | es_MX |
| dc.publisher | Tecnológico Nacional de México | es_MX |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0 | es_MX |
| dc.subject | info:eu-repo/classification/cti/7 | es_MX |
| dc.title | MAPA DE PROCESO LASER METAL DEPOSITION (LMD) PARA MANUFACTURA ADITIVA FLEXIBLE DE INCONEL 718 SOBRE ACERO INOXIDABLE AISI 304: REGIÓN FACTIBLE LIBRE DE DEFECTOS | es_MX |
| dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_MX |
| dc.contributor.director | CHOCOTECO CAMPOS, JOSÉ ABEL | - |
| dc.rights.access | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_MX |
| dc.publisher.tecnm | Instituto Tecnológico de Ciudad Guzmán | es_MX |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial | |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| 15290517 Industrial.pdf | MAPA DE PROCESO LASER METAL DEPOSITION (LMD) PARA MANUFACTURA ADITIVA FLEXIBLE DE INCONEL 718 SOBRE ACERO INOXIDABLE AISI 304: REGIÓN FACTIBLE LIBRE DE DEFECTOS | 7.18 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
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