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https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/9179| Title: | IMPLEMENTAR LA HERRAMIENTA DE LAS 5S PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL ÁREA DE SEMINUEVOS DEL CONCESIONARIO 2914 AUTOMOTRIZ MOCAMBO S.A DE C.V |
| Authors: | HERNANDEZ OREA, EVELYN DEL ROSARIO |
| metadata.dc.subject.other: | Implementar |
| Issue Date: | 2023-06-09 |
| Publisher: | Tecnológico Nacional de México |
| metadata.dc.publisher.tecnm: | Instituto Tecnológico de Boca del Rio |
| Description: | La Implementación de las 5s tiene como objetivo mejorar la productividad, facilitar el trabajo de los empleados, y detectar problemas de forma sencilla y eficaz. Esta metodología dio inicio en Japón, en los años sesenta para ayudar a diferentes empresas a entregar resultados de calidad. Realizar actividades en un lugar sucio o desordenado puede generar un mal ambiente de trabajo, accidentes, estrés y aburrimiento. Es por ello que es importante que las empresas busquen medidas que puedan motivar al personal para trabajar en áreas seguras y con la mejor actitud para entregar resultados favorables. En el área de Semi-Nuevos de la organización Automotriz Mocambo S.A de S.V no se tiene una buena organización ya que muchos de los materiales con los que trabajan se encuentran distribuidos en diferentes zonas y esto provoca que los empleados tengan que estar moviéndose constantemente por toda el área ya que no tienen a la mano dicho material que debería estar a simple vista y en su lugar correspondiente, es por ello que se busca implementar una metodología denominada como 5s, con la que se pretende mejorar el área de trabajo mediante la clasificación, el orden, la limpiar, la estandarización y ver que todo marche bien con el nuevo cambio que se realizó. |
| metadata.dc.type: | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Appears in Collections: | Licenciatura en Administración |
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| File | Description | Size | Format | |
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| 008-INFORME TECNICO.pdf | La metodología de las 5s dio origen en Japón en los años sesenta, y esta se basa en cinco principios los cuales son; Seiri que consiste en clasificar todos aquellos elementos que se usan o no en el área de trabajo y dar mantenimientos a los que sean de utilidad. La segunda S es Seiton que significa organizar el equipo de trabajo y acomodarlos en el lugar correspondiente para que sea sencillo identificar donde están ubicados ya que al tener todo mal acomodado da una mala imagen a los clientes y al personal. La tercera S es Seiso que significa limpieza y esta nos ayuda a mantener a los empleados fuera de riesgo y que estén motivados en todo momento. La cuarta S es Seiketsu que nos ayuda a identificar si a los empleados le funcionaron las tres S anteriores y sistematizar los nuevos valores adquiridos y patrones que se impulsaron para lograr mejores resultados. | 4.45 MB | Adobe PDF | View/Open |
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