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dc.contributor.advisorRodriguez Reyes, Mario%37834-
dc.contributor.authorLara Ramirez, Nereida Nataly-
dc.creatorLara Ramirez, Nereida Nataly%862001-
dc.date.accessioned2024-06-13T17:19:25Z-
dc.date.available2024-06-13T17:19:25Z-
dc.date.issued2022-10-01-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/7854-
dc.descriptionEn la actualidad los materiales requieren de una constante innovación por lo que se requiere de la implementación de materiales ligeros, para ser aplicados en la industria automotriz, biomédica y aeroespacial. Los materiales compuestos de matriz metálica han abarcado esta alta demanda de aplicaciones, debido a su alto rendimiento y conservación de energía siendo una de las principales prioridades en los materiales. El magnesio y sus aleaciones poseen con esta característica principal al poseer una baja densidad (1.7 g/cm3) por lo que actualmente ha alcanzado un gran auge en el área automotriz, sin embargo, los métodos de procesamiento para el magnesio poseen ciertas dificultades. El aleado mecánico es un proceso que se realiza al estado sólido y presenta diversas bondades en el procesamiento de los materiales, aquí el material es sometido a ciclos constantes de soldadura y fractura generando un refinamiento del material además de ser posible la obtención de fases que comúnmente se presentan a altas temperaturas. En la presente investigación, se fabricaron y analizaron materiales compuestos de matriz metálica de magnesio reforzados con una varianza de partículas reforzantes de escoria metalúrgica (CaSiO3) y sílice (nano-SiO2) por medio de la ruta de aleado mecánico, además de los procesos de conformación como la compactación axial en frio y la sinterización de polvos compactados se llevó a cabo en atmósfera de argón durante una hora a la temperatura de 450±5°C, determinada por análisis térmico diferencial. La morfología y química del material compuesto, se analizó mediante Microscopía electrónica de barrido, EDX y mapeo. En el análisis por difracción de rayos X se identificaron las fases Mg, CaSiO3, MgO y Mg2Si. En base al plano principal (001) se evaluó el tamaño de cristalita utilizando la ecuación de Scherrer revelando una disminución de esta y una expansión de la celda unitaria, a consecuencia de la integración de los materiales reforzantes en la matriz de magnesio. El estudio microestructural de los diferentes sistemas evaluados reveló una disminución del tamaño de grano al incrementar el contenido de los reforzantes. En cuanto a las propiedades mecánicas, para la resistencia mecánica se obtuvieron valores de 320 y 321 MPa en los sistemas Mg + EM + 2.5% SiO2 y Mg + EM + 5% SiO2 valores superiores al resto de los sistemas, conservando una relación congruente al asociar dicho comportamiento con la disminución del tamaño de grano y a la presencia del refuerzo. En el análisis fractográfico se identificó en los diferentes sistemas, la presencia de fractura frágil y la dureza Vickers aumentó un 96% con la presencia de CaSiO3-nano-SiO2 en comparación con el sistema de Mg. La evaluación de degradación en solución de cloruro de sodio de 0 a 6 h, reveló la ganancia en peso en todos los sistemas, debido a la formación de Mg(OH) producto de la interacción del Mg con el ambiente salino.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.subject.otherMATRIZ DE MAGNESIOes_MX
dc.subject.otherALEADO MECÁNICOes_MX
dc.titleDESARROLLO DE MATERIALES HÍBRIDOS DE MATRIZ DE MAGNESIO REFORZADOS CON PARTÍCULAS DE SiO2 Y CaSiO3 POR MEDIO DE ALEADO MECÁNICOes_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesises_MX
dc.contributor.directorRodriguez Reyes, Mario%37834-
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico de Saltilloes_MX
Appears in Collections:Maestría en Ciencias de los Materiales

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