1. Repositorio Institucional del Tecnológico Nacional de México (RI - TecNM)
2. Tesis de Posgrado
3. Estado de México
4. Instituto Tecnológico de Tlalnepantla
5. MAESTRÍA
6. MAESTRÍA EN CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

Título:	EVOLUCION MICROESTRUCTURAL DEL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION PARA TORNILLOS FORJADOS EN FRIO DE ACERO SAE 1038
Autor:	LÓPEZ HERNÁNDEZ, RAMÓN%827098
metadata.dc.subject.other:	EVOLUCION MICROESTRUCTURAL, ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION
Data:	2019-06-10
Editora:	Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm:	Instituto Tecnológico de Tlalnepantla
Descrição:	Se estudió la evolución microestructural, comportamiento del tamaño de grano y endurecimiento por deformación plástica generada por los diferentes pasos de forjado en frío de los tornillos de acero SAE 1038 recocido. Se utilizaron los microscopios óptico y electrónico de barrido para el análisis microestructural considerando mediciones del número de tamaño de grano G ASTM, alargamiento de grano promedio y se calcularon el exponente de endurecimiento por deformación plástica y valores de deformación plástica para el análisis mecánico. Los resultados microestructurales indicaron que los granos ferriticos se deformaron plásticamente (es decir, los granos se alargaron) en forma ascendente conforme se forjaron la cabeza del tornillo, cuadro de cabeza y roscado, con respecto al alambre enderezado. La deformación plástica inducida por el forjado en frío de tornillos genero una notable disminución del número de tamaño de grano G conforme se aplicaban los pasos de forjado, la cabeza del tornillo mostro el menor número G con respecto al alambre enderezado inicial debido a la máxima deformación plástica. Se determinó el alargamiento de grano promedio para cada paso de forjado, encontrando un considerable incremento mayor en la cabeza del tornillo, seguido del cuadro de cabeza y roscado en comparación con el alambre inicial, como consecuencia de la máxima deformación plástica. El exponente del endurecimiento y valores de deformación plástica aumentaron con los pasos de forjado, resultando el mayor exponente en la cabeza del tornillo, seguida del cuadro de cabeza y roscado con respecto al alambre enderezado, lo cual se asoció con la mayor deformación permanente.
metadata.dc.type:	info:eu-repo/semantics/masterThesis
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