Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
https://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/11242| Título : | PLAN DE MEJORA CONTINUA PARA LA DISMINUCIÓN DE DEFECTOS EN MANGUERAS EN EL ÁREA DE TERMINADO EN LA EMPRESA HUTCHINSON PLANTA MANGUERAS |
| Autor : | PERALTA NAVA, ANA LIZETTE |
| Fecha de publicación : | 2025-06 |
| Editorial : | Tecnológico Nacional de México |
| metadata.dc.publisher.tecnm: | Instituto Tecnológico Superior de Salvatierra |
| Descripción : | El presente proyecto tiene como objetivo la implementación de un plan de mejora en el área de terminado de una empresa dedicada a la fabricación de mangueras automovilísticas, con el propósito de reducir los defectos en los productos finales. En esta fase crítica del proceso de producción, se han identificado deficiencias que afectan tanto la calidad de los productos como la eficiencia operativa, generando costos adicionales y afectando la satisfacción del cliente. El plan de mejora se centra en identificar las causas raíz de los defectos y establecer soluciones efectivas para corregir y prevenir su aparición. Las acciones a implementar incluyen la metodología 5´s y una tarjeta Kanban en el rack de componentes que suministra a varias celdas con el fin de mantener un orden y tener identificados los componentes para disminuir los errores humanos por una mala elección de componentes incorrectos. Además, la propuesta de un balanceo de líneas que se espera sea implementada en algún futuro, pretende distribuir de manera equitativa las tareas de producción entre los diferentes puestos de trabajo a lo largo de una línea de ensamblaje o proceso, con el fin de optimizar el flujo de trabajo, reducir tiempos de espera y minimizar la sobrecarga de trabajo en ciertos puestos. Esto busca lograr una producción más eficiente, asegurando que cada operador tenga una carga de trabajo adecuada para evitar cuellos de botella y tiempos de inactividad. Se espera que, mediante la aplicación de este plan, la empresa logre una reducción significativa de los defectos en el área de terminado, lo que contribuirá a mejorar la calidad del producto, reducir costos asociados con retrabajos y desperdicios. Además, se fomentará una cultura de mejora continua, asegurando que la calidad sea una prioridad en todos los procesos productivos. Este proyecto busca, en última instancia, optimizar los recursos de la empresa, mejorar la productividad y fortalecer la confianza de los clientes en los productos ofrecidos. |
| metadata.dc.type: | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Aparece en las colecciones: | Ingeniería Industrial |
Ficheros en este ítem:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| IN20110340 ANA LIZETTE PERALTA NAVA.pdf | TESIS | 7.54 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
| ana lizzete.pdf | LICENCIA DE USO | 289.92 kB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |
Este ítem está protegido por copyright original |
Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Licencia Creative Commons