1. Repositorio Institucional del Tecnológico Nacional de México (RI - TecNM)
2. Tesis de Licenciatura
3. Tlaxcala
4. Instituto Tecnológico de Apizaco (Licenciatura)
5. TESIS ING. MECATRÓNICA

Title:	“ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS EN EL ÁREA DE CONTROL DE PROCESOS"
Authors:	HUERTA LÓPEZ, FERNANDO
metadata.dc.subject.other:	ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS
Issue Date:	2026-05-13
Publisher:	Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm:	Instituto Tecnológico de Apizaco
Description:	Participar activamente en diversas áreas clave del departamento de CNC durante las residencias profesionales en FUNHEDI ha sido una experiencia enriquecedora que permitió una inmersión profunda en los procesos fundamentales de la producción. 1. Identificación de Procesos Productivos: Realizar un análisis detallado y documentar los distintos procesos productivos empleados en el maquinado de diversas piezas, tanto a través de maquinaria CNC como mediante métodos manuales. Estos procesos productivos incluyen operaciones críticas como barrenado, careado, roscado, desbaste, machueleado, entre otros. 2. Acercamiento a Máquinas y Herramientas: Adquirir conocimiento acerca de las máquinas CNC y las herramientas utilizadas en la producción. Esto implicó no solo familiarizarse con su ajuste y programación, sino también comprender cómo aplicar cada herramienta en las diferentes fases del proceso productivo. Este acercamiento permitió desarrollar habilidades técnicas esenciales. 3. Gestión Documental y Archivado: Gestionar de manera eficiente la documentación y el archivado de datos críticos relacionados con los lotes de piezas y el mantenimiento de las máquinas. Esta tarea incluyó el registro meticuloso de información sobre las operaciones de producción y el seguimiento detallado del rendimiento de las herramientas. Al asegurar un registro preciso y accesible aumenta la capacidad para realizar un seguimiento efectivo de la producción y garantizar la continuidad operativa. 4. Validación de Productos: Aplicar herramientas de medición de alta precisión para verificar las dimensiones y tolerancias de las piezas fabricadas, asegurando que cumplan con las estrictas especificaciones técnicas requeridas por los clientes. Este paso fue crucial para garantizar la calidad del producto final y mantener la satisfacción del cliente, validando cada componente antes de su envío. 5. Supervisión de Reportes de Productividad: Supervisar los reportes de productividad de los colaboradores, asegurando que la información refleje con precisión el estado real de los lotes en producción. Esta tarea permitió mantener una alineación entre la planificación y la ejecución, optimizando los tiempos de entrega y asegurando que se cumplan los compromisos con los clientes. 6. Elaboración de Hojas de Operación Estándar: Desarrollar hojas de operación detalladas para estandarizar y simplificar los procedimientos de producción. Estas hojas se diseñaron para facilitar la comprensión de todos los involucrados en el proceso, proporcionando una referencia clara y accesible que mejora la eficiencia operativa y minimiza el margen de error. 7. Mejora de Hojas de Operación: Colaborar estrechamente con el departamento de calidad en la mejora continua de las hojas de operación. Este trabajo incluyó asegurar que las hojas fueran claras y precisas. La retroalimentación constante de los usuarios finales permitió realizar ajustes y mejoras que incrementaron su efectividad. 8. Administración y Capacitación del Área de CNC: Apoyar en diversas actividades administrativas y de control de procesos dentro del departamento de CNC. Entre estas actividades se incluyen la recepción y entrega de material a clientes internos y externos, la elaboración del rol de turnos y el organigrama del departamento, así como la clasificación y suministro de herramientas. Además, se realizó la captura de datos sobre el desempeño del personal, lo que contribuyó a una mejor gestión del equipo y a la optimización de los recursos. Estas experiencias han permitido desarrollar una comprensión integral de los procesos industriales, abarcando desde la identificación y documentación inicial hasta la implementación y mejora continua de procedimientos operativos estándar. A través de esta labor, se ha podido contribuir al éxito del departamento de CNC en FUNHEDI, aportando no solo en la ejecución diaria, sino también en la mejora a largo plazo de sus operaciones. Agradezco profundamente la oportunidad de haber sido parte de este equipo y el apoyo recibido durante este invaluable período de aprendizaje.
metadata.dc.type:	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Appears in Collections:	TESIS ING. MECATRÓNICA

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