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Titre: IMPLEMENTACIÓN DEL JUST IN TIME EN EL ÁREA DE CALIDAD
Auteur(s): CABRERA SANCHEZ, LUIS IVAN
metadata.dc.subject.other: IND
Date de publication: 2026-09-30
Editeur: Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm: Tecnológico de Estudios Superiores de Coacalco
Description: La idea del presente trabajo es explicar cómo se implementaría la metodología del justo a tiempo (Just in Time (JIT)) en el área de calidad, para así obtener la satisfacción total de los clientes de la empresa Gt + plastics reduciendo despilfarros, minimizando los tiempos de espera, y mejorando la calidad de los productos. Este método también tiene como objetivo una mejora en la calidad de los productos. y es que, al eliminar los retrasos en el proceso de producción, se reduce la posibilidad de que se cometan errores. Además, dado que los trabajadores se centran en actividades más productivas, pueden dedicar más tiempo al perfeccionamiento. La filosofía permite destinar recursos a otras áreas, lo que generalmente se traduce en un mejor servicio y, por tanto, en clientes más satisfechos. Una vez que se implementa, puede tener un impacto significativo en la eficiencia y la rentabilidad de una compañía. Este proyecto está enfocado a la mejora continua utilizando este método japonés en las principales sectores de la empresa, inyección. Con la finalidad de obtener un proceso estable sin demoras y contra tiempos para el cliente para ofrecerle la máxima calidad posible a los productos que fabrican. Tarimas recicladas, cajas refresqueras, asientos para autobuses entre otros los principales problemas dentro de la organización, demoras en tiempos de entregas, paros ocasionales en máquinas inyectoras, productos defectuosos y exceso de scrap. La finalidad de implementar este método es ayudar a minimizar defectos dentro del proceso de producción de la empresa. El lema de la compañía es a) Fabriquemos productos que ofrezcan satisfacción pensando en los consumidores. b) Construyamos una empresa siempre viva y unida por la colaboración. c) Siempre hacia delante procurando cada uno de nosotros su propio desarrollo. El objetivo de la máxima calidad es fundamental para esta empresa. Por este motivo cuenta con la ISO 9001, que se revisa cada seis meses. Para poder seguir teniendo dicha certificación, pasan rigurosos controles de calidad en todo el proceso de fabricación, consiguiendo de esta manera el 100% de conformidad del producto. El control además analiza todo el proceso logístico de la empresa, es decir, desde que la materia prima entra a la empresa, es manufacturada y le llega al cliente.
metadata.dc.type: info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Collection(s) :INGENIERIA INDUSTRIAL

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