1. Repositorio Institucional del Tecnológico Nacional de México (RI - TecNM)
2. Tesis de Licenciatura
3. Guanajuato
4. Instituto Tecnológico Superior de Abasolo (Licenciatura)
5. Ingeniería Industrial

Titre:	7 PASOS PARA LA ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS EN PROINPLASA PROCESADORA INDUSTRIAL DE PLÁSTICO S.A DE C.V
Auteur(s):	Hernandez Hernandez, Ruby Maria Azucena
metadata.dc.subject.other:	Diagrama de flujo de proceso, Organigrama de puestos de trabajo Diagrama Pareto, 5 ¿Por qué?, Plan de trabajo, ayudas visuales Hoja de control de desperdicio
Date de publication:	2025-03-31
Editeur:	Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm:	Instituto Tecnológico Superior de Abasolo
Description:	El objetivo del presente trabajo es analizar el problema que surge en el área de producción de la empresa PROINPLASA la cual se dedica a la fabricación, venta y distribución de bolsas de plástico y poli- papel; además se ajusta a las especificaciones que el cliente solicita; la cual tiene como principal enfoque identificar y evaluar las principales causas que surgen dentro del proceso, ya que con este análisis se desea disminuir y controlar los factores que impactan de manera significativa, por medio de la metodología de los siete pasos y las diferentes herramientas propuestas e implementadas con la finalidad de mejorar las posibles fallas que surgen en el proceso. Para evaluar, e identificar las causas que surgen en el área de producción se puntualizan métodos para dar solución al problema como Diagrama de flujo de proceso, Organigrama de puestos de trabajo, Diagrama Pareto, 5 ¿Por qué?, Plan de trabajo, ayudas visuales y Hoja de control de desperdicio, esto con la finalidad de comprender los distintos factores que causan las variaciones del proceso, además para asegurar que se lleven a cabo correctamente las propuestas de mejora se implementa una lista de verificación. Finalmente con la implementación de las herramientas de ingeniería industrial a desarrollar durante el proyecto, se obtienen resultados satisfactorios para la empresa por lo que se logra la meta establecida de reducir el desperdicio en un 10% sobre la producción que impacta de manera significativa dentro del proceso de extrusión, sin embargo cabe resaltar que no se logró eliminar el retrabajo, la inspección constante de la bolsa y la poca producción del día, pero si a mantener bajo control los parámetros de temperatura, aire, calibre, contaminación de la bolsa, etc, para evitar pérdidas de material y a su vez generar mayores ingresos a la empresa.
metadata.dc.type:	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Collection(s) :	Ingeniería Industrial

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