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dc.contributor.authorCayetano Ortiz, Haydee-
dc.creatorCayetano Ortiz, Haydee#CAOH000312MDFYRYA9-
dc.date.accessioned2025-05-24T21:39:20Z-
dc.date.available2025-05-24T21:39:20Z-
dc.date.issued2024-02-01-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/9917-
dc.descriptionEl Sistema Lean Manufacturing emplea diversos métodos para aplicar metodologías de mejora continua entre ellos se destaca el Kanban, para muestra de ello se hace una recopilación de datos en la empresa Comercializadora KETER S.A. de C.V. para aplicarla en el área de estampado. El sistema Kanban se basa en realizar tarjetas para el control de producción, cada tarjeta representa una unidad de trabajo que se encuentra en proceso, la cantidad de tarjetas es limitada dentro del tablero por lo que ayuda a evitar la carga de trabajo. Para ello es necesario seguir las fases para su correcta implementación dentro del área de estampado. Al implementar Kanban en el área, primero capacita al personal para evitar sentirse incomodos con el nuevo cambio, aunque no sea tan radical al inicio. Con ayuda del diagrama 5 ¿Por qué? se han detectado algunos de los problemas que por consecuencia generan retrasos al momento de entregar corte al siguiente departamento a partir de ello se implementa el sistema Kanban ya que el objetivo de la aplicación es la reducción de los tiempos. Para la implementación del sistema Kanban se tomó en cuenta los tiempos estándar que se realiza en cada operación en el proceso de estampado para tener el conocimiento de la duración estimada que se emplea en la producción, es por ello que se toma en cuenta el tablero para tener conocimiento del tiempo que tarda una tarjeta y verificar si se ha encontrado embotellamientos durante la producción. Al tomar los tiempos se verifica que estos varían dependiendo la cantidad de piezas a estampar, de acuerdo con la aplicación de la metodología los embotellamientos se generan en la mayor parte dentro del área de calidad por lo que se acordó tener el área más amplia y con más personal calificada para realizar el trabajo, al realizarse este pequeño cambio los tiempos estándar fueron favorables.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.subject.otherSistema Lean Manufacturinges_MX
dc.subject.othermejora continuaes_MX
dc.subject.otherKanbanes_MX
dc.subject.othercontrol de producciónes_MX
dc.subject.otherreducción de los tiemposes_MX
dc.titlePropuesta de aplicación de mejora continua en comercializadora KETER S.A. DE C.V.es_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_MX
dc.contributor.directorRivera Flores, Jorge%42839-
dc.folioIIND-TSI-18TE0457es_MX
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico Superior de Teziutlánes_MX
Appears in Collections:Ingeniería Industrial

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