1. Repositorio Institucional del Tecnológico Nacional de México (RI - TecNM)
2. Tesis de Licenciatura
3. Puebla
4. Instituto Tecnológico Superior de Teziutlán (Licenciatura)
5. Ingeniería Industrial

Título :	Propuesta de aplicación de mejora continua en comercializadora KETER S.A. DE C.V.
Autor :	Cayetano Ortiz, Haydee
metadata.dc.subject.other:	Sistema Lean Manufacturing mejora continua Kanban control de producción reducción de los tiempos
Fecha de publicación :	2024-02-01
Editorial :	Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm:	Instituto Tecnológico Superior de Teziutlán
Descripción :	El Sistema Lean Manufacturing emplea diversos métodos para aplicar metodologías de mejora continua entre ellos se destaca el Kanban, para muestra de ello se hace una recopilación de datos en la empresa Comercializadora KETER S.A. de C.V. para aplicarla en el área de estampado. El sistema Kanban se basa en realizar tarjetas para el control de producción, cada tarjeta representa una unidad de trabajo que se encuentra en proceso, la cantidad de tarjetas es limitada dentro del tablero por lo que ayuda a evitar la carga de trabajo. Para ello es necesario seguir las fases para su correcta implementación dentro del área de estampado. Al implementar Kanban en el área, primero capacita al personal para evitar sentirse incomodos con el nuevo cambio, aunque no sea tan radical al inicio. Con ayuda del diagrama 5 ¿Por qué? se han detectado algunos de los problemas que por consecuencia generan retrasos al momento de entregar corte al siguiente departamento a partir de ello se implementa el sistema Kanban ya que el objetivo de la aplicación es la reducción de los tiempos. Para la implementación del sistema Kanban se tomó en cuenta los tiempos estándar que se realiza en cada operación en el proceso de estampado para tener el conocimiento de la duración estimada que se emplea en la producción, es por ello que se toma en cuenta el tablero para tener conocimiento del tiempo que tarda una tarjeta y verificar si se ha encontrado embotellamientos durante la producción. Al tomar los tiempos se verifica que estos varían dependiendo la cantidad de piezas a estampar, de acuerdo con la aplicación de la metodología los embotellamientos se generan en la mayor parte dentro del área de calidad por lo que se acordó tener el área más amplia y con más personal calificada para realizar el trabajo, al realizarse este pequeño cambio los tiempos estándar fueron favorables.
metadata.dc.type:	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
Aparece en las colecciones:	Ingeniería Industrial

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