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DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorLopez Millan, Francisco Octavio%307910-
dc.contributor.advisorMeza Partida, Gerardo%307842-
dc.contributor.authorMoreno Molina, Carlos Ernesto-
dc.creatorMoreno Molina, Carlos Ernesto%787663-
dc.date.accessioned2023-02-13T18:09:50Z-
dc.date.available2023-02-13T18:09:50Z-
dc.date.issued2018-07-02-
dc.identifier.urihttps://rinacional.tecnm.mx/jspui/handle/TecNM/5230-
dc.descriptionEl trabajo de tesis aborda una implementación para el lanzamiento de un producto constituido por partes plásticas moldeadas dentro de la empresa para su posterior ensamble. Este lanzamiento se considera viable debido a que se puede tener un producto final de manera más controlada con estándares de calidad elevados. La realización de este tipo de implementaciones servirá a futuro ya que, al momento de estandarizar el proceso de implementación, se pudiera fácilmente replicar a otros arranques de proceso futuros, y así tener un sistema más controlado y robusto. El cliente tiene requerimientos en base a manufactura y consideraciones de calidad específicas en documentos oficiales, los cuales fueron proporcionados como base. En base a estos requerimientos y consideraciones se utiliza el apoyo de técnicas de moldeo avanzadas y métodos de manufactura para el correcto lanzamiento del producto. Estructurando la implementación en estas técnicas, se asegurará alta calidad y procesos estables, para poder llegar a la meta productiva necesaria. Especificando el diseño de las piezas plásticas, los moldes son diseñados y fabricados en una filial de la misma empresa, tomando en cuenta los materiales a utilizar para moldear las piezas plásticas, tolerancias dimensionales proporcionadas por el cliente, y las características de los moldes. La línea de ensamble del producto, línea de prueba y la línea de empaque son diseñadas en la planta por los ingenieros de manufactura y fabricadas utilizando a proveedores locales. Se tiene siempre en consideración los requerimientos de la norma ISO 9001 para cumplir con las especificaciones internas de la planta y las del cliente. Todas las estaciones de la línea de ensamble tienen su documentación completa y actualizada. Se debe considerar documentación por operación. Esta documentación es accesible para todos los operarios y se realiza de manera que cualquier persona pueda entender y realizar la operación sin dificultad. Los operarios son entrenados con la documentación de las líneas de ensamble. Se trabaja con la siguiente metodología: trabajo en paralelo el desarrollo del área de moldeo y el desarrollo del área de manufactura. Por una parte, se realiza el diseño moldes para su construcción y aprobación. Por otra parte, se realiza el diseño y construcción de la línea de ensamble y empaque. Después de tener los moldes liberados, se obtienen las piezas plásticas las cuales son consideradas para la corrida de prueba y liberación. Se realizan diversas pruebas de línea para poder confirmar que se encuentra en condiciones óptimas para correr. Basados en pruebas de calidad, datos arrojados al momento del ensamble de producto final y estándares, se toma la decisión de un correcto arranque de producto.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.publisherTecnológico Nacional de Méxicoes_MX
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.subject.otherMoldeo, Manufactura, Calidad, Control de Procesos, Lanzamientoes_MX
dc.titleDiseño y Puesta en Marcha del Producto CEMD en la Empresa ASMDes_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesises_MX
dc.contributor.directorDe La Vega Bustillos, Enrique Javier%147102-
dc.folio230es_MX
dc.rights.accessinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.publisher.tecnmInstituto Tecnológico de Hermosilloes_MX
Appears in Collections:Maestría en Ingeniería Industrial

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