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Título:	EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DEL PROCESO DE TEMPLE DE UN ACERO 4140R, VARIANDO LAS CONDICIONES DE AGITACIÓN, TIEMPO DE USO Y CONCENTRACIÓN DE NANOPARTÍCULAS DE UN ACEITE DE USO INDUSTRIAL
Autor:	GONZÁLEZ CARDONA, URIEL MERARI
metadata.dc.subject.other:	Nanofluidos; Alúmina; Temple; Microestructura; Dureza
Data:	2022-10-20
Editora:	Tecnológico Nacional de México
metadata.dc.publisher.tecnm:	Instituto Tecnológico de Querétaro
Descrição:	El temple de acero es uno de los procesos de tratamiento térmico más importantes, ya que permite aumentar la dureza y la resistencia mecánica del material para su uso en diversas aplicaciones ingenieriles, sin embargo, la efectividad del proceso de temple depende en gran medida de la capacidad del medio de temple para la extracción de calor de las piezas a alta temperatura. En el caso del acero, si el medio de temple no cumple con las exigencias del proceso, se obtienen mayores concentraciones de austenita retenida, que puede generar mayores esfuerzos internos en las piezas, que conllevan el riesgo de fallas y fracturas indeseables en el material, además, el uso del fluido por largos periodos de tiempo disminuye su efectividad, lo que incide directamente sobre la calidad del material tratado. Con base en lo anterior, el objetivo principal de esta investigación es optimizar el desempeño de un proceso de temple, mejorando la capacidad del fluido base para la transferencia de calor, por lo cual, el proyecto se enfocó en estudiar la influencia de diferentes variables sobre la efectividad del medio de temple, como el tiempo de uso del aceite Termoil 79®, la velocidad de agitación de la tina de temple y la adición de nanopartículas de γ-Al2O3, adicionalmente, se estudió el efecto del surfactante Span 80® y la temperatura de operación. Los fluidos de temple empleados fueron, aceite térmico y nanofluidos aceite/γ-Al2O3, caracterizados por inspección visual y pruebas reológicas. El material templado fue un acero 4140R, el cual se caracterizó mediante pruebas de microdureza y microestructura. Con los resultados obtenidos fue posible identificar qué fluidos generan los valores de dureza más altos y las microestructuras más uniformes, encontrando que, el aceite nuevo es el que propicia los mejores resultados de dureza (627.52 HV), sin embargo, a pesar de que ninguno de los nanofluidos superó los resultados del fluido base en condición de nuevo, los nanofluidos preparados con aceite usado, mejoran los resultados obtenidos usando aceite usado sin nanopartículas (579.17 HV) en un 6.43%, lo que los convierte en una potencial alternativa cuando el aceite está muy desgastado.
metadata.dc.type:	info:eu-repo/semantics/masterThesis
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